根据加热流体的不同类型，感应加热控制器管道流体的感应加热可分为两类。一种是铁磁流体，另一种是无磁或弱磁流体，如水和油。前者常见于金属冶炼中的中间包加工过程，后者常见于原油管道输送、加热等领域。

 管道式电磁加热器组成：中高频电源、励磁线圈、整流电路、逆变电路、换热器(钢管)、温度流量传感器、单片机等部件组成。电源将市政电源（工频50Hz交流电源）转化为频率高于1kHz的中高频电源；励磁线圈均匀绕在换热器外层，换热器为钢管，外包裹保温材料；钢管内侧可设置挡流板，加强流体扰动，有利于管道与流体之间的热交换；为检测流体的流量和温度，可在管道外安装流量计，内部设置温度传感器；通过微控制器（单片机）控制流体温度和流量，达到控制和保护电路的目的；IGBT逆变器电路通过单片机控制程序系统保持稳定，在安全范围内运行。为了提高电磁加热器的安全性和热效率，可以通过增加保温层来加强底脚的绝缘。同时，为了减少热辐射对隔磁板的影响，隔磁板可以采取热辐射保护措施，隔磁板也可以分块布置并安装冷却装置。

 管道式电磁加热原理

 ①电磁感应定律

 电磁感应加热原理见图1。在导体周围制作多匝线圈（具有导磁性能的不锈钢管为加热元件），并使线圈进入感应电源产生的特定频率的交变电流。线圈产生磁通量，与交变电流频率一致。导体沿径向方向产生感应电势和感应电流，感应电流频率与交变电流频率相同。根据焦耳定律，导体将电流产生的电磁能量转化为热量，提高导体温度。

 ②热传导和对流换热

 由于皮肤集中效应，导体中的感应涡流集中在外壁上，产生的热量也集中在外壁上，热量沿外径向内传导；流体流经导体，加热后温度升高，属于对流换热过程，根据楞次定律，感应电流在钢水中形成闭合电路，电路方向与线圈产生的励磁电流方向相反，在钢水中产生热量。由于电磁感应产生的热量直接作用于钢水，钢水可以充分加热，热量损失小，能量利用率可达95%，这也是感应加热流体中效率最高的一种形式。